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不干胶贴纸印刷中常见问题及解决方法二

时间:2019/6/26 14:00:55 点击量:

  上一期重庆不干胶贴纸印刷(www.cqlmbz.com)小编给大家介绍了《不干胶贴纸印刷中常见问题及解决办法一》中因“制版问题”造成的印刷影响,这期咱们接着谈谈因“油墨问题”而对不干胶贴纸印刷产生的影响


油墨问题

1、飞墨

  油墨从墨辊之间呈雾状飞散出来。

  产生原因:油墨的黏性太大:墨丝太长、太软;油墨蓄存静电,与干燥空气中的异性电荷发生吸引。

  解决方法:降低油墨的黏性,加入适量的撤黏剂;减小油墨的流动性;降低印刷速度:在印刷机上安装静电消除器,减小静电影响。

  2、粘脏

  印刷品的背面被下一张印刷品的正面油墨所粘脏,或是压印滚筒上的油墨转印到另一张印刷品的背面上。

  产生原因:油墨的渗透干燥性较差,或固化太慢;油墨用量过大;纸张表面吸附性差。

  解决方法:提高油墨的渗透干燥性及凝固性:适当减少油墨的用量;选用吸收性强的纸张。

  3、纸张拉毛

  印刷中,纸张在离开橡皮布时纸面起毛。

  产生原因:主要是油墨的黏性大,使纸张达到或者超过了临界拉毛速度。

  解决方法:适当加入稀释剂或撤黏剂,降低油墨黏性。

  4、堵版

  油墨和纸粉掺合成墨渣状,附着在印版、橡皮布以及印刷品的表面。

  产生原因:油墨用量太大:油墨的黏度过小或过大,树脂及颜料的分散不均匀:颜料比重大:纸张表面强度差,纸粉易于脱落。

  解决方法:减少油墨用量;适当调整油墨的黏度:更换颜料:控制纸粉的脱落;经常清洗印版上的堵塞物。

  5、粉化

  轻轻揩擦印刷品的表面,其上油墨呈粉状掉落下来。

  产生原因:油墨中的成膜剂不足:油墨的粉状物过多而墨质粗:墨膜软而不坚纸张表面的尘埃度大,吸墨量大。

  解决方法:在油墨中加入适量含较多成膜树脂的亮光浆和适量的干燥剂,加快油墨的干燥:与适量的硬质油墨调和使用对印刷品上光。

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  以上就是重庆不干胶贴纸印刷小编介绍的《不干胶贴纸印刷中常见问题及解决办法二》的全部内容。

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