上一期，重庆包装盒定制小编给大家介绍了《印迹前后不一致解决办法》的1、2两章，今天我们就接着来上干货！（详情请关注：www.cqlmbz.com）。

3.输墨部件引起的印迹前后深浅不一致的原因及排除方法： 
  产生的原因：串墨辊或着墨辊轴承严重磨损可以引起其接触不良，使版面受墨量不均，致使橡皮布转移图文墨层厚度不一致，而引起墨色前后不一致。 

  解决的方法：更换轴承。 
  

着墨辊表面老化引起的原因及排除方法： 
  产生的原因：着墨辊表面老化后，当着墨辊表面吸附着油墨被转移后，不能均匀地从串里辊上吸附足量的墨来满足图文印迹的需要而引起墨色前后不一致， 

  解决的方法： 
① 拆下墨辊，清除其老化层。 
② 如果墨辊出现干结墨层，并有龟裂，可在机床上磨去老化层。 

油墨黏度大引起的原因及排除方法: 
  产生的原因：一般来讲,黏度大,流动性小,在墨辊上油墨分布不均匀,不能保证版面图文印迹的受墨量均匀一致而导致墨色前后不一致。 
  解决的方法：结合环境,合理降低油墨黏度,增加其流动性。 

墨辊脱墨引起的原因及排除方法： 
  产生的原因：串墨辊脱墨后，墨辊表面吸附了亲水层，不能进行正常油墨传递，使版面得不到均匀的墨量，引起墨色前后深浅不一致。墨辊脱墨可能是由于版面水分过大，润湿液PH值过低或者是油墨油性差。 
  解决的方法：减少版面水分，调整润湿液的PH值，若脱墨严重，应彻底清洗全部墨辊。 

印版墨辊直径太小或墨辊与串墨辊之间压力轻引起的原因及解决方法： 
  产生的原因：这两种情况都可使墨辊与串墨辊接触不良，影响正常均匀传墨，贮墨量也小，不能满足印品吃墨量的需要，而出现墨色前后不一致。墨辊直径小是因为磨损后造成的，墨辊与串墨辊之间压力轻，是调节不当引起的。 
  解决的方法：前者更换直径合适的墨辊；后者正确调节墨辊与串墨辊之间压力。 

  以上《印迹前后不一致解决办法》重庆包装盒定制小编就给大家分享到这里。

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