五颜六色制版是一个色彩的分解进程，而五颜六色印刷是一个色彩的组合进程，这个色彩的组合进程就叫套印。

  五颜六色印刷最起码的一条质量要求，便是套印准确，即每一单色图文都在相对应的同一方位上依次叠合，最终使批量的印刷品成为忠实于原稿的复制品。但在出产进程中，因为种种原因，很容易形成产品套印误差超标，使很多的产品因此而成为次品或废品，彩盒印刷使企业遭受很大丢失。

   一、影响套印精度的要素

   影响套印精度的要素很多，除制版要素形成的胶片误差外，针对印刷中的4个主要方面分述如下：

1、印版对套印精度的影响

  印版的变形大致由两个方面形成，榜首是伸拉变形，第二是烘烤变形。伸拉变形是指在校版进程中，因为操作者在装版和拉版时用力不当，人为的形成金属版在滚筒周向上延展（拉长）而形成版面图文变化发生的套印禁绝。烘烤变形，是指为了提高晒制完的PS版的耐印力而进行烘烤时，因为烘烤不当形成印版的直线尺度发生变化画册印刷。

2、滚筒包衬对套印精度的影响

  能保证印版、橡皮、压印滚筒的线速度共同，才能在一定的压力下有用地进行转印。假如印版滚筒包衬过厚，则使滚筒半径相应增大。在角速度相同的状况下，半径增大的滚筒外表线速度即会加速。这样发生的速差不但会形成印版图文的磨损，还会形成版面图文尺度在前后方向上“紧缩”。滚筒包衬过薄，半径相应削减，则滚筒外表线速度变慢，网点会在转印进程被拉长，即会引起图文面积“放大”，形成套印禁绝。在双色机上，这种现象外表尤为显着。

3、纸张对套印精度的影响

  在平版印刷中，对套印影响较大的便是纸张，特别是胶版纸。这种因纸张形成的套印禁绝很难操控。纸张的构成主要是纤维。纤维的特性是吸水胀大，脱水缩短。在胶印进程中，榜首色印完再套第二色时，因纸张的弹性形成的套印禁绝十分显着。纸张结构强度高、平滑度好、涂层厚、吸水性小的还好一些，对一些结构疏松、施胶轻、吸水性强的纸张就特别严重彩盒印刷。

4、机械方面对套印的影响

  重庆印刷厂印刷纸张在机器上自始至终有必要得到机械部件的有用操控、在传输和交代进程中相对方位有必要安稳。只有这样，才能满足套印精度的要求，不然套印精度将遭到极大影响。影响最大的主要有以下几种状况：一是纸张定位，即机械规则部件的问题形成套印禁绝；二是纸张在传递和交代进程中，因交代不稳，形成纸张相对方位发生变化而引起的套印禁绝。别的，纸张从滚筒上剥离时，遭到粘附力和剥离张力效果，假如叼纸牙叼力克服不了剥离力时，即会发生纸张抽动，出现小小的位移。这种现像在单机上体现为套印禁绝，在多色机上体现为重影（虚影）。

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