相信不少朋友遇到过这样的情况：印前设计人员感觉非常完美的作品，但是在交付印刷生产以后，却出现了诸多的实际印刷工艺问题，致使生产过程无法持续进行，或者增加了不必要的加工难度，而引起成本的上升。

  其实，只要设计者们根据印刷工艺知识，改变包装盒的设计方案，就能印得更好。那么，制作出一款好的产品时，到底应该注意哪些印刷工艺问题？

1. 材料的选用：产品设计时，所使用的包装材料必须与产品市场定位相符，要达到用最低的成本实现最佳包装效果的目的，因此在选择材料时，一方面要考虑材料的品种，另一方面要考虑到材料的规格问题。不同的印刷材料品种，其印刷适性差异较大，甚至完全不同，对产品的实际表现效果也千差万别。

2. 颜色及印刷分辨率：颜色选择时，需要考虑到印刷产品的实际再现效果，其原因是印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系颜色普遍显"脏"，难以达到设计图案时电脑显示器中显示给客户的颜色或者客户心目中所期望的颜色效果，容易造成有关颜色的质量事故。

3. 排版设计方案：排版设计时设计人员一定要注意纸张的方向，如超市折扣活动不干胶，由于它是机械化贴标，速度快，纸张背面自动涂胶遇湿后，瞬间变形弯曲，纸张的弯曲方向要与自动贴标机相匹配，否则在自动流水线上无法进行生产。因此，为要满足不同客户的需求，纸张横竖丝在拼联排版时，一定要首先考虑，以防生产出来的标签由于不符合客户横竖丝的要求而造成整批产品报废。

   
   

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